Thiếu một bước chuẩn bị có thể khiến cả phép thử phải làm lại. Thử bám dính sơn bằng BGD 502, BGD 504 của Biuged sẽ dễ kiểm soát hơn nếu người thực hiện dùng checklist ngắn ngay tại bàn thử.
Trước khi lấy dao ra khỏi hộp
- Mẫu đã đóng rắn theo quy trình của hệ sơn, bề mặt sạch.
- Tấm thử được kê chắc, có mã nhận diện rõ.
- Chiều dày màng khô và loại nền đã được ghi nhận.
- Khoảng cách răng dao được chọn theo tiêu chuẩn áp dụng.
Đây là phép thử lớp phủ trên vật liệu phù hợp; không thay thế phép đánh giá độ bền màu hay độ bền giặt của vải.
Kiểm tra cấu hình BGD 502 và 504
| Model | Đầu dao | Thao tác |
|---|---|---|
| BGD 502 | Nhiều mặt cắt làm việc | Thủ công |
| BGD 504 | Một mặt cắt làm việc | Thủ công |
Checklist trong lúc thử
Cắt ô
Kiểm tra lưỡi còn sắc. Kéo đều để cắt xuyên sơn đến nền, sau đó thực hiện lượt thứ hai vuông góc. Không cắt lại cùng rãnh khi thấy đường cắt chưa đạt; kiểm tra dụng cụ và chuyển sang vùng mới.
Xử lý vùng cắt
Quét nhẹ bằng chổi mềm. Dán và bóc băng dính khi phương pháp thử yêu cầu, đúng loại băng và điều kiện quy định. Không dùng lực chà để loại những mảnh sơn còn bám.
Checklist cần có tiêu chí kiểm tra cụ thể
Một ô đánh dấu “đã chuẩn bị” chưa cho biết mẫu thật sự sẵn sàng. Checklist nên yêu cầu mã mẫu rõ, lớp phủ đã đóng rắn theo kế hoạch, bàn thử ổn định và cấu hình dao xác định. Người thực hiện phải biết điều kiện nào cho phép chuyển sang bước tiếp theo. Nếu chiều dày màng chưa được ghi, dừng việc chọn dao để bổ sung dữ liệu. Cách ghi cụ thể giúp người mới thực hiện đúng và người bàn giao hiểu được ca trước đã làm những gì.
Phân biệt kiểm tra sơn với thử vật liệu dệt
Trong phòng QC có nhiều loại thiết bị, cần xác định đúng đối tượng trước khi dùng. Bộ cắt ô Biuged dùng đánh giá lớp phủ trên nền phù hợp với phương pháp, không thay máy thử giặt hoặc phép đánh giá độ bền màu của vải. Nếu chi tiết có cấu trúc mềm hay bề mặt đặc biệt, kiểm tra phạm vi áp dụng trước. Việc dùng thiết bị theo tên ngành trên website mà bỏ qua loại mẫu dễ dẫn đến lựa chọn sai phép thử và diễn giải sai kết quả.
Kiểm tra đầu dao và phụ kiện đầu ca
Lấy đúng đầu dao theo cấu hình đã chọn, kiểm tra cạnh cắt, tay cầm và các phần lắp ghép. Mặt dao đã cùn cần được xử lý theo hướng dẫn của nhà sản xuất; không tiếp tục chỉ vì bộ vẫn cầm chắc tay. Chuẩn bị chổi mềm sạch, kính lúp và băng dính khi phương pháp yêu cầu. Nếu hộp được nhiều người sử dụng, ghi mã bộ vào checklist để tránh phụ kiện bị đổi mà không nhận biết. Kiểm tra thực tế trước khi đánh dấu hoàn tất.
Điểm dừng kiểm tra sau mỗi lượt cắt
Checklist nên tách lượt cắt đầu, lượt vuông góc và kiểm tra ô lưới thành các điểm dễ theo dõi. Sau lượt đầu, quan sát xem dao có bỏ răng, tấm mẫu có trượt hay lớp sơn có bị kéo rách bất thường. Sau lượt hai, kiểm tra tính hợp lệ của vùng lưới trước bước băng dính. Khi có lỗi, ghi lý do và dùng vùng mới. Không đánh dấu đạt rồi cắt lại nhiều lần trên ô cũ để tạo hình vuông trông đều hơn.
Vật tư băng dính cần được ghi nhận
Chọn đúng loại băng theo quy trình, kiểm tra điều kiện bảo quản và sử dụng nhất quán. Cách miết, thời gian dán và thao tác bóc phải lấy từ phương pháp đang áp dụng. Không dùng một hướng dẫn truyền miệng cho tất cả hệ tiêu chuẩn. Với ca thử nhiều mẫu, ghi vật tư sử dụng cùng mã lô mẫu giúp theo dõi khi kết quả khác thường. Nếu đổi cuộn hoặc đổi loại băng, thể hiện thay đổi đó trong hồ sơ thay vì để người kiểm tra sau tự suy đoán.
Bàn giao ca bằng dữ liệu có thể kiểm tra
Phiếu bàn giao nên cho biết những mẫu đã thử, vùng cắt bị loại, dữ liệu còn thiếu và tình trạng dụng cụ. Ảnh cần gắn đúng mã mẫu, kèm thang phân loại đã dùng. Không chỉ ghi “tất cả ổn” nếu có mẫu chưa hoàn tất hoặc đang chờ xác nhận. Dữ liệu đầy đủ giúp ca tiếp theo không lặp lại phép thử đã làm và không sử dụng nhầm dao đang cần thay. Người phụ trách có thể truy lại trình tự mà không phải dựa vào trí nhớ cá nhân.
Rà soát checklist sau khi có sai lệch
Khi kết quả giữa hai người không khớp, dùng checklist để xác định điểm khác nhau trong chuẩn bị, cắt, xử lý và đọc ô lưới. Nếu biểu mẫu thiếu trường quan trọng, cập nhật biểu mẫu cho các ca sau theo quy trình chất lượng. Không thêm bước tùy ý vào giữa phép thử để làm mẫu đạt hơn. Mục tiêu của checklist là làm thao tác rõ và có thể lặp lại. Sau mỗi ca, vệ sinh, kiểm tra tình trạng dao rồi cất bộ thử tại vị trí phù hợp.
Sau khi đọc kết quả
Đối chiếu vùng bong bằng kính lúp với thang phân loại đã chọn. Lưu ảnh, điều kiện thử và mã dao; vệ sinh dụng cụ trước khi cất hộp. Cần xây dựng bộ vật tư thử bám dính sơn cho QC? Liên hệ Gia Huy để chọn dao và phụ kiện theo mẫu thực tế.
